Reduza o tempo de design e melhore as capacidades de controle de processo implementando sistemas de controle e visualização integrados juntamente com sistemas SCADA para tratamento de águas residuais. Auxilie os operadores de plantas de tratamento de águas residuais industriais e municipais em:

Reduzir custos de energia

Otimizar custos de engenharia e implementação

Minimizar custos de ciclo de vida

Atender aos requisitos de conformidade regulatória

Oferecemos uma ampla gama de tecnologias e soluções que mitigam os riscos potenciais associados a esses desafios, ajudando você a se adaptar ao cenário em evolução da indústria de geração de energia por meio das seguintes vantagens:

Eficiência Aprimorada.

Operações de Planta Otimizadas.

Emissões Reduzidas.

Paradas Não Planejadas Evitadas.

Confiabilidade Maximizadas e Custo Total de Propriedade Reduzido.

Integramos controle de processo, controle de motor, segurança e soluções de informação dentro de uma arquitetura aberta e escalável. Isso permite o controle em toda a planta da produção de energia térmica convencional ou renovável.

Construa máquinas de moldagem de pneus eficientes, seguras, flexíveis e fáceis de usar com nosso sistema de arquitetura integrada. Este sistema de alto desempenho com recursos de segurança integrados ajuda você a:

Sincronizar operações da máquina, como:

Enrolamento e desenrolamento.

Alcançar controle de tensão e borda.

Otimizar a precisão de corte de comprimento fixo em qualquer velocidade da máquina.

Adaptar-se facilmente a mudanças de processo, como o tamanho do pneu.

Vulcanização de pneus - prontos para a estrada.

Com nosso sistema de arquitetura integrada, você pode ainda mais aumentar a utilização do equipamento e a eficiência da produção. Tenha acesso instantâneo a detalhes do processo, como tendências, alertas, dados de receitas e consumo de energia para tomar decisões baseadas em dados. Além disso, obtenha insights profundos sobre as causas de problemas de qualidade ou interrupções na produção para ajudar a otimizar o processo de vulcanização.

Modernizando a Fabricação Metalúrgica com MES

Sistemas de Execução de Manufatura ajudam a enfrentar desafios na indústria metalúrgica, oferecendo vantagens distintas para as operações metalúrgicas. Um MES moderno fornece convenientemente informações em tempo real para qualquer pessoa dentro da planta. Os funcionários podem aproveitar esses insights para aumentar a produtividade e garantir que equipamentos e materiais ofereçam maior valor. Os benefícios incluem:

Redução do tempo de inatividade.

Redução das taxas de sucata.

Integração das operações de produção com o agendamento de produção e planejamento de capacidade.

Capacidades integradas de rastreabilidade de produtos e gerenciamento de linhagem.

Minimização das variações de qualidade da produção e retrabalho.

Oferecemos um conjunto abrangente de soluções escaláveis, flexíveis e facilmente integradas para ajudá-lo a aumentar a eficiência da produção, reduzir custos, diminuir o consumo de energia e melhorar a segurança.

Aproveite nossas soluções de Controle Preditivo por Modelo (MPC) para aprimorar ainda mais a inteligência dos sistemas de controle, ajudando as fábricas de cimento a alcançar o desempenho alvo, reduzir as flutuações na qualidade do produto acabado, enquanto economiza consumo de energia e reduz emissões. Ao utilizar controle preditivo por modelo e análise de dados, maximize a eficiência e adote soluções de processo modernas para beneficiar as fábricas de cimento em todos os aspectos. Enquanto isso, o Sistema de Controle Distribuído (DCS) é uma solução de processo de informação segura, escalável e abrangente para a planta.