Réduisez le temps de conception et améliorez les capacités de contrôle des processus en mettant en œuvre des systèmes de contrôle et de visualisation intégrés aux systèmes SCADA pour le traitement des eaux usées. Aidez les opérateurs d'installations de traitement des eaux usées industrielles et municipales à :

Réduire les coûts énergétiques

Optimiser les coûts d'ingénierie et de mise en œuvre

Minimiser les coûts de cycle de vie

Respecter les exigences de conformité réglementaire

Nous offrons une gamme diversifiée de technologies et de solutions qui atténuent les risques potentiels associés à ces défis, vous aidant à vous adapter à l'évolution du paysage de l'industrie de la production d'énergie grâce aux avantages suivants :

Efficacité améliorée.

Opérations d'usine optimisées.

Émissions réduites.

Arrêts imprévus évités.

Fiabilité maximisée et coût total de possession réduit.

Nous intégrons le contrôle des processus, le contrôle des moteurs, la sécurité et les solutions d'information au sein d'une architecture ouverte et évolutive. Cela permet un contrôle à l'échelle de l'usine de la production d'énergie thermique conventionnelle ou renouvelable.

Construisez des machines de moulage de pneus efficaces, sûres, flexibles et conviviales avec notre système d'architecture intégré. Ce système haute performance avec des fonctionnalités de sécurité intégrées vous aide à :

Synchroniser les opérations de la machine telles que :

Enroulement et déroulement.

Atteindre le contrôle de la tension et des bords.

Optimiser la précision de coupe à longueur fixe à n'importe quelle vitesse de machine.

Adapter facilement aux changements de processus comme la taille des pneus.

Vulcanisation des pneus - prêt pour la route.

Avec notre système d'architecture intégré, vous pouvez améliorer encore l'utilisation de l'équipement et l'efficacité de la production. Accédez instantanément aux détails du processus tels que les tendances, les alertes, les données de recette et la consommation d'énergie pour prendre des décisions basées sur les données. De plus, obtenez des informations approfondies sur les causes des problèmes de qualité ou des interruptions de production pour aider à optimiser le processus de vulcanisation.

Moderniser la fabrication métallurgique avec les MES

Les systèmes d'exécution de fabrication aident à relever les défis de l'industrie métallurgique, offrant des avantages distincts pour les opérations métallurgiques. Un MES moderne fournit commodément des informations en temps réel à quiconque dans l'usine. Les employés peuvent tirer parti de ces informations pour augmenter la productivité et garantir que l'équipement et les matériaux apportent une plus grande valeur. Les avantages incluent :

Réduction des temps d'arrêt.

Réduction des taux de rebut.

Intégration des opérations de production avec la planification de la production et la planification de la capacité.

Capacités intégrées de traçabilité des produits et de gestion de la lignée.

Minimisation des variations de qualité de production et des retouches.

Nous offrons une suite complète de solutions évolutives, flexibles et facilement intégrées pour vous aider à améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts, diminuer la consommation d'énergie et améliorer la sécurité.

Tirez parti de nos solutions de contrôle prédictif par modèle (MPC) pour améliorer encore l'intelligence des systèmes de contrôle, aidant les usines de ciment à atteindre des performances cibles, à réduire les fluctuations de qualité des produits finis, tout en économisant de l'énergie et en réduisant les émissions. En utilisant le contrôle prédictif par modèle et l'analyse de données, maximisez l'efficacité et adoptez des solutions de processus modernes pour bénéficier aux usines de ciment dans tous les aspects. Pendant ce temps, le système de contrôle distribué (DCS) est une solution de processus d'information sécurisée, évolutive et à l'échelle de l'usine.